滾動(dòng)軸承在工作中承受很高的交變載荷，滾動(dòng)體與內(nèi)外圈之間的接觸應(yīng)力大，同時(shí)又長(zhǎng)期工作在潤(rùn)滑劑的介質(zhì)中，所以要求滾動(dòng)軸承鋼有高的彈性極限和接觸疲勞強(qiáng)度、一定的韌性、 塑性、耐磨性和耐蝕性， 鋼的內(nèi)部組織、成分均勻， 熱處理后有良好的尺寸穩(wěn)定性。 常用的滾動(dòng)軸承鋼是含碳在 0.95～1.10％之間、 含鉻在0.40～1.60％之間的高碳低鉻軸承鋼，如 GCr9、GCr15等。為了滿足軸承在不同工作情況下的要求，還發(fā)展了一系列特殊用途的軸承鋼。

    如耐沖擊的軋鋼機(jī)軸承用的滲碳軸承鋼20Cr2Ni4A；航空發(fā)動(dòng)機(jī)軸承用的高溫軸承鋼W18Cr4V；在腐蝕介質(zhì)中工作的不銹軸承鋼 9Cr18Mo等。20世紀(jì)60年代后，滾動(dòng)軸承鋼的發(fā)展主要是致力于研究真空處理、電渣重熔、爐外精煉等工藝方法，以控制鋼中碳化物和非金屬夾雜物的形態(tài)、數(shù)量和成分，提高鋼的接觸疲勞性能，使軸承壽命成倍地提高。高碳鉻軸承鋼由于耐磨性好，也常用于制造量具、冷作模具、油泵油嘴、絲杠、小型軋輥等耐磨的零部件。 

    支承轉(zhuǎn)動(dòng)的軸及軸上零件，并保持軸的正常工作位置和旋轉(zhuǎn)精度，滾動(dòng)軸承使用維護(hù)方便，工作可靠，起動(dòng)性能好，在中等速度下承載能力較高。與滑動(dòng)軸承比較，滾動(dòng)軸承的徑向尺寸較大，減振能力較差，高速時(shí)壽命低，聲響較大。

    中軸滾動(dòng)軸承廠家的滾動(dòng)軸承好處：

    (1)、節(jié)能顯著。由于滾動(dòng)軸承自身運(yùn)動(dòng)的特點(diǎn)，使其摩擦力遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于滑動(dòng)軸承，可減少消耗在摩擦阻力的功耗，因此節(jié)能效果顯著。滾動(dòng)軸承廠家從理論分析及生產(chǎn)實(shí)踐中，主軸承采用滾動(dòng)軸承的一般小型球磨機(jī)節(jié)電達(dá)30%~35%，中型球磨機(jī)節(jié)電達(dá)15%~20%，大型球磨機(jī)節(jié)電可達(dá)10%~20%。由于球磨機(jī)本身是生產(chǎn)中的耗能大戶，這將意味著可節(jié)約一筆及其可觀的費(fèi)用。

    (2)、維修方便，質(zhì)量可靠。采用滾動(dòng)軸承可以省去巴氏合金材料的熔煉、澆鑄及刮瓦等一系列復(fù)雜其技術(shù)要求甚高的維修工藝過(guò)程以及供油、供水冷卻系統(tǒng)，因此維修量大大減少。而且滾動(dòng)軸承由于是由專業(yè)生產(chǎn)廠家制造，質(zhì)量往往得到保證。也給球磨機(jī)使用廠家?guī)?lái)了方便。